外圓磨床是由兩端頭架和尾架上的組件來固定產(chǎn)品的中心，然后由砂輪來磨削表面外圓。類似的外圓無心磨床，是不需要定位產(chǎn)品中心，而直接將產(chǎn)品放到托架上，由寬砂輪對產(chǎn)品進行夾式磨削外圓。該磨床是指對工件外圓及外表面進行磨削加工的機床。

　　外圓磨床可以分為以下幾個類型：

　　外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。在磨床中進行外圓磨削時，有以下幾種運動：工件隨工作臺的縱向往復(fù)運動是磨外圓的縱向進給運動。砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動是磨削外圓的主運動。工件由頭架主軸帶動旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進給運動，砂輪做周期性的橫向進給運動。

　　切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時，砂輪只須作連續(xù)橫向進給，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較高。

　　端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

　　操作該磨床時按以下步驟即可。

　　1.開機后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常；

　　2.根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠；

　　3.根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面；

　　4.根據(jù)工件形狀長度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠(yuǎn)一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷；

　　5.裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對準(zhǔn)要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀；

　　6.外圓磨床的切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工指定位，否則有可能抵爆砂輪；

　　7.磨床砂輪架的橫向快退或快進轉(zhuǎn)動砂輪架快速進退手柄，可壓緊行程開關(guān)使油泵啟動，同時也改變了換向閥閥芯的位置，使砂輪架獲得橫向快速移近工件或快速退離工件。